二手空压机回收后对加、卸载供气能耗分析讲解，近期安徽地区客户出租了空压机后对加、卸载供气能耗不清楚，需要安徽定盛机械技术提供讲解，空压机一般在运行中有加载和卸载两个过程，下面我们就此进行空压机专业知识方面的分析:

    能耗分析：

    一般来说，加卸载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间变化。Pmin是能够保证用户正常工作的最低压力，又叫最低压力值。Pmax、Pmin的换算关系如这个公式:Pmax＝(1＋δ)Pmin(1)，其中的参数δ是一个在10%～25%之间的百分数。当我们采用变频调速技术实现可连续调节供气量时，那么管网压力就会一直维持在最低压力值Pmin附近。

    通过这个信息我们可以得知在加、卸载供气控制方式下的空压机相较于变频系统控制下的空压机，主要在2个部分会产生能量浪费:

    (1)空压机在压缩空气的过程中，压缩空气的压力超过了最低压力值即Pmin所消耗的能量，在压缩空气的压力达到Pmin后，原来控制方式导致了压力会继续上升到Pmax为止。那么这一过程就会向外界释放很多的能量，导致能量的大量损失。

    当高于Pmin的气体在进入气动元件前，其压力经过减压阀减压后，压力会降至接近Pmin的位置。这一过程同样会消耗能量。

    (2)在卸载过程，由于压力调节方式的不正确所消耗的能量

    一般来说，当压力达到最高压力值Pmax时，空压机主要通过以下这个方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气放空。这种方法导致了大量压缩空气的白白浪费，会造成很大的能量浪费。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空压机不需要再作功，但空压机在空转状态下还是在带动螺杆做回转，这样，空压机卸载时的能耗大概占到空压机满载运行时的15%～20%。简而言之，该空压机15%的时间处于空载状态，在作无用功。因此我们知道当空压机在加卸载供气控制方式下，空压机电机有巨大的节能潜力。

     综上所述：以上文章由安徽定盛机械设备有限公司王技工讲解，对于空压机卸载供气能耗分析说明，希望这篇文章对已出租我们空压机产品的客户有所了解，如有遇到不清楚或运行期间出现故障等问题，随时致电我们将第一时间安排技术上门维修保养处理，感谢大家对我们的信任，了解更多空压机知识请关注